箱包配件制作流程中最關鍵的一個環(huán)節(jié)便是模具的制作，如果沒有良好設計的模具，那么即代表著廠家不會生產出好的箱包產 品或者說無法生產箱包產品；那么一個生產廠家的產品如何，首先要看生產廠家生產模具的水平如何。當箱包生產廠家制作好了模具，那么下一步便是壓鑄，壓鑄機 是一個極其將就使用經驗的機器，不是一般人可以操作的，為什么這么說呢？壓鑄機一般會有不同的噸位，而往往箱包配件的噸位會是25噸左右，這類壓鑄機只 有有經驗的師傅才可以操作，因為有經驗的打壓機師傅會控制好打壓的力度，如果壓鑄機使用的力度較輕那么一定會使產品不平整光滑，如果使用的力度較大，那么 會發(fā)現箱包產品的出現毛刺，而且會增加企業(yè)用電成本。所以請一個好的壓鑄機師傅是非常不容易的，不僅可以減少企業(yè)成本，同時還可以使產品盡量少的出現殘次 品。

第三步是拋光，在生產箱包配件的時候，拋光是產品是否能賣上一個好價錢的重要標志，尤其是女性產品各類金屬配件就好像女性首飾一樣，如果箱包配件具有閃閃亮亮的感覺，那么就需要進行高度的拋光，而后進行電鍍，閃亮的效果在最后一步完成之后才能出現，所以對于這類需求閃亮的箱包五金配件的產品，拋光至極其重要的步驟。

第四步上腳片，使用箱包產品非常細心的朋友一定會發(fā)現，箱包產品都會有腳片，這是為了固定箱包使其更加的耐用或形狀更加的讓消費者喜歡，這 里會使用的的兩個機器分別是沖壓床及攻絲機，而沖壓床屬于壓鑄設備，如今生產工藝提高，逐漸被臺鉆機取代。最后一步則是電鍍，電鍍也是比較講究電鍍師傅的 經驗的，電鍍的時間過長與果斷都會對箱包配件產生嚴重的影響，影響美觀度等等，所以需要電鍍師傅在電鍍缸操作的過程把握好時間，最終箱包配件經過包裝 就會發(fā)送到客戶手中了。